ہائی پریشر ربڑ کی نلی کی پیداوار کا عمل

ہائی پریشر ربڑ کی نلی

21 ویں صدی میں، چائنا نیشنل آف شور آئل کارپوریشن کی ترقیاتی حکمت عملی آف شور اور اتلی تیل کے شعبوں کی ترقی پر توجہ مرکوز کرنے کی تجویز کرتی ہے۔ لہٰذا، پیٹرولیم انڈسٹری کو سوراخ کرنے اور ہلنے والی پائپ لائنوں کے علاوہ اتلی تیل کی پائپ لائنوں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ اتلی سمندر کے نیچے تیل کی پائپ لائنیں مقامی طور پر تیار کی گئی ہیں، لیکن تیرتی یا نیم تیرتی ہوئی تیل کی پائپ لائنیں اور گہرے سمندر میں زیر سمندر تیل کی پائپ لائنیں اب بھی درآمدات پر انحصار کرتی ہیں۔ چائنا نیشنل آف شور آئل کارپوریشن کی ترقیاتی حکمت عملی کے نفاذ کے ساتھ، نلیاں کی کارکردگی پر آف شور تیل کے استحصال کی ضروریات میں بہتری آتی رہے گی۔

پیداواری عمل

1. فارمولے کے مطابق اندرونی تہہ چپکنے والی، درمیانی تہہ چپکنے والی، اور بیرونی تہہ چپکنے والی کو مکس کرنے کے لیے مکسر کا استعمال کریں۔ آئل پائپ کی اندرونی تہہ کو باہر نکالنے کے لیے ایکسٹروڈر کا استعمال کریں اور اسے ریلیز ایجنٹ کے ساتھ لیپت نرم یا ہارڈ کور پر لپیٹیں (مائع نائٹروجن منجمد کرنے کا طریقہ پائپ کور کے بغیر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے)۔
2. کیلنڈر چپکنے والی درمیانی تہہ کو پتلی چادروں میں دباتا ہے، آئسولیشن ایجنٹ کو رول میں شامل کرتا ہے اور عمل کی ضروریات کے مطابق انہیں مخصوص چوڑائی میں کاٹتا ہے۔
3. پائپ کور پر مشتمل اندرونی تہہ کے آئل پائپ کو وائنڈنگ مشین یا ویونگ مشین پر تانبے کی چڑھائی والی اسٹیل کی تار یا تانبے کی چڑھائی والی اسٹیل کی تار رسی سے ونڈ یا بُنیں۔ ایک ہی وقت میں، چپکنے والی فلم کی درمیانی تہہ کو تانبے کے چڑھائے ہوئے سٹیل کے تار یا تانبے کے چڑھائے ہوئے سٹیل کے تار کی رسی کی ہر دو تہوں کے درمیان وائنڈنگ مشین یا ویونگ مشین میں ہم وقت سازی کے ساتھ سمیٹ لیں، اور سمیٹنے والی سٹیل کی تار کے شروع اور اختتام کو باندھ دیں (کچھ ابتدائی سمیٹنے والی مشینوں کو تانبے کے چڑھائے ہوئے اسٹیل کے تار کو پہلے سے دباؤ اور شکل دینے کی ضرورت ہوتی ہے)۔
4. ایکسٹروڈر پر چپکنے والی بیرونی تہہ کو دوبارہ لپیٹیں، اور پھر اسے سیسہ یا کپڑے کی ولکنائزیشن حفاظتی تہہ سے لپیٹ دیں۔
5. ایک vulcanization ٹینک یا نمک غسل کے ذریعے سلفرائز کریں.
6. آخر میں، vulcanization تحفظ کی تہہ کو ہٹا دیں، پائپ کور کو نکالیں، اوپری پائپ جوائنٹ کو دبائیں، اور نمونے لینے اور دباؤ کا معائنہ کریں۔

مختصراً، ہائی پریشر آئل پائپوں کی تیاری میں سامان کی ایک وسیع رینج، مختلف قسم کے خام مال، اور پیچیدہ پیداواری عمل شامل ہیں۔ تاہم، حالیہ برسوں میں، بنیادی طور پر پلاسٹک یا تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر سے بنے ہائیڈرولک آئل پائپوں کی تیاری کے عمل کو مناسب طریقے سے آسان بنایا جا سکتا ہے، لیکن خام مال کی قیمت زیادہ ہے اور ربڑ اب بھی اہم خام مال ہے۔

غلطی کا تجزیہ

1. بیرونی چپکنے والی پرت کی ناکامی:
(1) نلی کی سطح پر دراڑیں نمودار ہوتی ہیں۔
نلی پر دراڑیں نظر آنے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ نلی سرد ماحول میں جھکی ہوئی ہے۔
(2) نلی کی بیرونی سطح پر بلبلے نمودار ہوتے ہیں۔
نلی کی بیرونی سطح پر چھالے پڑنے کی وجہ پیداوار کا خراب معیار یا آپریشن کے دوران غلط استعمال ہے۔
(3) نلی ٹوٹی نہیں ہے لیکن تیل کی رساو کی ایک بڑی مقدار ہے
نلی میں بڑی مقدار میں تیل کا اخراج پایا گیا، لیکن کوئی پھٹا نہیں ملا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب ہائی پریشر مائع کا بہاؤ نلی سے گزرتا تھا تو اندرونی ربڑ اکھڑ جاتا تھا اور کھرچ جاتا تھا، یہاں تک کہ سٹیل کی تار کی تہہ کا ایک بڑا حصہ باہر نکل جاتا تھا، جس کے نتیجے میں تیل کی بڑی مقدار نکل جاتی تھی۔

(4) نلی کی بیرونی چپکنے والی تہہ شدید طور پر خراب ہو جاتی ہے، جس کی سطح پر مائیکرو دراڑیں نمودار ہوتی ہیں، جو نلی کی قدرتی عمر بڑھنے کا مظہر ہے۔ عمر بڑھنے اور بگڑنے کی وجہ سے، بیرونی تہہ مسلسل آکسیڈائز ہوتی رہتی ہے اور اس کی سطح کو اوزون کی تہہ سے ڈھانپتی ہے، جو وقت کے ساتھ ساتھ گاڑھی ہوتی جاتی ہے۔ جب تک استعمال کے دوران نلی قدرے جھکی ہوئی ہے، چھوٹی دراڑیں پڑ جائیں گی۔ اس صورت میں، نلی کو تبدیل کیا جانا چاہئے.

2. اندرونی چپکنے والی پرت کی ناکامی:
(1) نلی کے اندر ربڑ کی تہہ سخت ہے اور اس میں دراڑیں ہیں: اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ربڑ کی مصنوعات میں پلاسٹکائزرز کا اضافہ نلی کو لچکدار اور پلاسٹک بناتا ہے۔ لیکن اگر نلی زیادہ گرم ہو جاتی ہے، تو اس سے پلاسٹائزر زیادہ بہہ سکتا ہے۔

(2) نلی کے اندر ربڑ کی تہہ شدید طور پر بگڑ گئی ہے اور نمایاں طور پر سوجی ہوئی ہے: نلی کے اندر موجود ربڑ کی تہہ شدید طور پر بگڑ چکی ہے اور نمایاں طور پر سوجی ہوئی ہے جس کی وجہ نلی کے اندر موجود ربڑ کے مواد اور ہائیڈرولک نظام میں استعمال ہونے والے تیل کے درمیان عدم مطابقت ہے، اور کیمیائی عمل کی وجہ سے نلی خراب ہو جاتی ہے۔

3. کمک کی تہہ میں ظاہر ہونے والی خرابیاں:
(1) نلی پھٹ گئی تھی، اور بریک کے قریب لگے سٹیل کے تار کو زنگ لگ گیا تھا۔ معائنہ کے لیے بیرونی چپکنے والی تہہ کو چھیلنے کے بعد معلوم ہوا کہ بریک کے قریب لگائی گئی اسٹیل کی تار کو زنگ لگ گیا ہے۔ یہ بنیادی طور پر اس تہہ پر نمی یا Corrosive مادہ کے اثر کی وجہ سے ہے، جس سے نلی کی مضبوطی کمزور ہو جاتی ہے اور زیادہ دباؤ میں نلی ٹوٹ جاتی ہے۔
(2) نلی کی مضبوط کرنے والی پرت کو زنگ نہیں لگا ہے، لیکن مضبوط کرنے والی پرت میں تار کی بے قاعدہ ٹوٹ پھوٹ ہے۔
نلی ٹوٹ گئی اور بیرونی چپکنے والی پرت کو چھیلنے کے بعد کمک کی پرت پر کوئی زنگ نہیں ملا۔ تاہم، کمک کی تہہ کی لمبائی کی سمت کے ساتھ تار کا فاسد ٹوٹنا واقع ہوا، بنیادی طور پر نلی پر اعلی تعدد اثر قوت کی وجہ سے۔

4. ٹوٹ پھوٹ کے وقت ظاہر ہونے والی خرابیاں:
(1) نلی کے ایک یا زیادہ حصے ٹوٹے ہوئے ہیں، صاف شگاف کے ساتھ، اور دوسرے حصوں کو اچھی حالت میں رکھا گیا ہے۔
اس رجحان کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ نظام کا دباؤ بہت زیادہ ہے، نلی کے دباؤ کی مزاحمت سے زیادہ ہے۔

(2) ٹارشن نلی کے پھٹنے کے مقام پر ہوتا ہے۔

اس رجحان کی وجہ یہ ہے کہ تنصیب یا استعمال کے دوران نلی کو ضرورت سے زیادہ ٹارشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

5. خلاصہ یہ کہ مندرجہ بالا تجزیہ کی بنیاد پر، مستقبل میں ہائیڈرولک ہوزز کا استعمال کرتے وقت درج ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں:
(1) نلی کے انتظام کو گرمی کے ذرائع سے حتی الامکان بچنا چاہئے اور انجن ایگزاسٹ پائپ سے دور رہنا چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو، آستین یا حفاظتی اسکرین جیسے آلات کو گرمی کی وجہ سے نلی کو خراب ہونے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(2) ایسے علاقوں میں جہاں آپریشن کے دوران نلیوں کو مکینیکل سطحوں سے کراس کرنا چاہیے یا رگڑنا چاہیے، نلی کی بیرونی تہہ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے حفاظتی آلات جیسے ہوز کلیمپ یا چشمے کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
(3) جب نلی کو موڑنا ضروری ہے تو موڑنے کا رداس بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے اور بیرونی قطر کے 9 گنا سے زیادہ ہونا چاہئے۔ ربڑ کی نلی اور جوائنٹ کے درمیان رابطے میں پائپ کے بیرونی قطر سے دوگنا بڑا سیدھا حصہ ہونا چاہیے۔
(4) نلی کو نصب کرتے وقت، اسے تنگ حالت میں ہونے سے گریز کرنا چاہیے۔ اگر نلی کے دونوں سروں کے درمیان کوئی رشتہ دار حرکت نہ ہو تب بھی اسے ڈھیلا رکھنا چاہیے۔ تناؤ والی نلی دباؤ میں پھیل جائے گی اور اس کی طاقت کو کم کردے گی۔
(5) تنصیب کے دوران ہوز کو نہ مروڑیں۔ نلی کا ہلکا سا گھماؤ اس کی طاقت کو کم کر سکتا ہے اور جوڑ کو ڈھیلا کر سکتا ہے۔ اسمبلی کے دوران، جوائنٹ کو جوائنٹ کی بجائے نلی پر سخت کرنا چاہیے۔
(6) اگر نلی کلیدی اجزاء پر نصب ہے، تو اسے باقاعدگی سے معائنہ کرنے یا تبدیل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ہائی پریشر کی نلی بنیادی طور پر مائن ہائیڈرولک سپورٹ اور آئل فیلڈ کے استحصال کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور پیٹرولیم کی بنیاد پر نقل و حمل کے لیے موزوں ہے (جیسے معدنی تیل، حل پذیر تیل، ہائیڈرولک تیل، ایندھن کا تیل، چکنا کرنے والا تیل) مائعات، پانی پر مبنی مائعات (جیسے ایملشن، تیل پانی ایمولشن، پانی) گیس اور مائع ٹرانسمیشن.